水基冷却液的配制

　　 水基冷却液的配制

水基金属冷却液必须进行正确的混配并保持合理的浓度范围以最大限度提高性能。当冷却液的浓缩液和水被混合并灌注到机床的贮液罐和中央系统时，必须对冷却液的浓度进行测试以确保起始浓度是正确的。对浓度的测量可以使用海纳化学折光仪、浓度测试计来完成。
   浓度的表达方法可以是百分比，也可以是金属冷却液浓缩液与全部混合液体积的比率。
   例如：在96升水中添加4升的浓缩液＝4%或是1:25的混配比率。典型的金属冷却液浓度范围是5%-10%。理想模式是每天对浓度进行检测并根据要求进行调整。根据配比每天需要进行新的混配以弥补因为蒸发和使用造成的溶质损失。
  “换液”混配比率是指第一次灌注空集液槽时的浓度。“补充”混配比率是指为添加因蒸发和混配液使用造成的溶质损失而进行的添加新液的浓度，通常低于换液浓度。
水基金属冷却液的种类：

乳化液（又作“可乳化油”）是油、乳化剂和其他功能性添加剂及水的混合物，以浓缩液的形式提供给使用者。乳化液浓和缩液通常含60%-90%的油，可以用水来稀释，典型的配比是一份浓缩液配20份水，亦即浓度为5%。与水混合时呈现不透明乳状外观。因通常能够与黑色金属和有色金属一起作用，并有多种应用，所以通常被用作普遍适用的冷却液。
   半合成冷却液比乳化液含油低得多。典型的浓缩液含有5%-40%的油。与水混配时，通常为1份浓缩液配20份水，即浓度为5%，混配液呈现不透明至半透明状。此类冷却液亦指化学性或预制化学性乳化液，这是因为浓缩液在制备过程中含有水与乳化液或离散的油，这与乳化液浓缩液不同，后者只在稀释使用时才生成乳化液。这些冷却液通常具有足够的滑润性，可应用于中等负荷至重型负荷范围（亦即无心磨与徐变进给研磨、或车削和钻孔）。其润湿和冷却性能较之乳化液为佳，可支持更高的流速和进给速率。
   全合成冷却液不含矿物油。大多数合成冷却液在与水混合时有透明的外观。有几种全合成冷却液被归类为合成类乳液，它们不含矿物油、但是与水混合时呈现不透明乳状液。全合成冷却液可应用于轻负荷（即双面研磨、表面研磨或铣削）至重负荷（即徐变进给研磨、车螺纹和钻孔）范围，而合成类乳液则在极重型应用方面表现良好。全合成冷却液通常泡沫量极低、清洁并具有良好的冷却性能，可支持高加工效率和进料、高生产率以及良好的产品大小尺度的控制。

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