数控机床，加工中心水溶性切削液关键作用

切削液适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。产品环保对人体无害，不伤害皮肤，泡沫少可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，润滑性好，低成本等。它能发挥的作用主要有一下三点，下面为大家具体介绍。

切削液的三大关键作用：                         

1、冷却

在金属切削加工过程中的检测表明，消耗在金属切削加工中的能量97%转化为热。如果使用不合适金属切削液的情况下并且不处理这些热量，那么它们将使切削过程很难进行，这可能导致以下两种问题：切削刀具的硬度将下降，直到无法控制尺寸公差，并可能造成变色。

2、润滑

金属切削加工过程中存在摩擦，它也产生热量。水溶性金属切削液的一个关键作用是润滑，降低切削工具和切削之间的摩擦量。润滑不足会造成：积累热量的刀口造成切削熔合，以及加工工具过早失效工件表面光洁度变差。

3、漂洗作用和切削处理

在进行任何金属切削操作时，须清除工作区的刻削和碎片。切削清除不彻底会造成：劣化表面光洁度以及过早的工具磨损，诸如深孔钻孔和铰孔等操作时如果切削排除不当，会造成工具损坏。

水溶性切削液具冷却润滑漂洗作用和切削处理外，还应防锈、抗菌和真菌、低泡、良好的过滤性、较高的杂油兼容性及其他性能。