对润滑油进行检测的人群主要分为润滑油的生产者、润滑油的使用者、质量认证机构。厂家对润滑油进行品质检测主要是为了保证生产出来的润滑油能满足产品说明书上所列出的性能，避免次品上市。下面就分享下怎样检测能最好地维护润滑油品？

       润滑油的使用者检测在用油，目的主要是了解油质、检测油里是否有污染物以及了解设备的磨损故障。

       除了对已经在用的润滑油进行检测，以下几种情况经常需要检测润滑油：

       ① 在接收新油的时候，检测新油质量。

       ② 润滑油储存一段时间后，想了解油是否已经变质，或者预测油是否还能用。

       ③ 检测在用油的油质，以知道是否该换油。

       一、对于润滑油生产者来说

       润滑油厂家对润滑油进行质量管控时需要检测的项目比较多，而用户检测的项目则相对少，可根据检测目的来确定检测项目。

       润滑油厂家进行润滑油品质检测时检测项目有:润滑油的黏度和润滑性、氧化安定性、酸碱性检测、倾点、闪点、燃点、可溶物和不溶物检测、空气释放性和抗泡性、防       金属锈蚀、腐蚀性能、抗磨性和极压性能、油水分离性能和抗乳化性能、冷启动性能。

       二、对于认证机构来说

       润滑油包装上会附有一些认证，因此认证机构也对润滑油的性能进行检测。认证机构常见的有:

       SAE（美国汽车工程师学会），对车用油（发动机油、车用齿轮油）进行检测；

       API（美国石油学会），对石油制品进行检测，基础油的分类国际上按照API的分类；

       ISO（国际标准化组织），AGMA（美国齿轮制造商协会），ISO和AGMA主要对工业油的黏度、抗磨、极压以及其它性能指标进行检测以及认证;

       其它的还有一些OEM（设备厂家）认证，一些重工机械、机器以及车辆厂商也会对设备用到的相应润滑油进行检测和认证，如西门子、GE、三菱重工等。

       三、对于用户接收新油来说

       接收新油时，用户需要对润滑油进行第一次检测，确保运来的润滑油质量合乎要求，然后签收。

       接收新油时要做的检测一般包括这几项：润滑油的黏度、黏度指数、原子发射光谱分析（tomic emission spectroscopy）、傅里叶红外光谱（FTIR）、水分、颗粒物计数。

       四、对于检测库存润滑油来说

       润滑油也有保质期，且润滑油的保质期与储存条件关系密切。因此，对于仓库里储存一段时间后的润滑油进行检测，可以预测润滑油将来是否能良好使用、润滑油 是否清洁度达标，具有准确量化的指导意义。其中，对于储存条件不太理想（室外、潮湿、高温、肮脏、粉尘大、容易滋生细菌等情况），储存时间较长的润滑油品，要列入检测的关注对象，检测项目可参考油质检测。